Половина пути пройдена
Нестабильность спроса традиционно является сложной задачей для пищевой индустрии. Каждая организация находит свой метод противодействия. Те, кто придерживается "спящей" стратегии, снижают объемы выпуска в периоды спада активности, фактически "засыпая" до лучших времен. Однако руководители, чьи холодильные активы работают непрерывно, стремятся максимизировать доход, эксплуатируя мощности постоянно: к примеру, в летний зной они наращивают производство мороженого, а начиная с осени, переключаются на выпуск пельменей, котлет, блинчиков, мантов и прочих замороженных заготовок.
Наращивание пельменного производства выглядит многообещающим для тех структур, у которых имеются не задействованные в полную силу ресурсы. Рассмотрим хладокомбинат, мясокомбинат или птицефабрику. Какова выгода для них в создании собственного пельменного участка? Ответ кроется в базовых расчетах. Цена оснастки для изготовления столь востребованных в России пельменей сопоставима (а иногда и превышает) стоимость холодильного оборудования. Соответственно, предприятие уже располагает пятьюдесятью процентами необходимой базы для ведения пельменного дела! Таким образом, общие финансовые вливания в запуск нового направления сокращаются вдвое.
Для крупных дистрибьюторов замороженной продукции, имеющих в собственности складские помещения с низкотемпературным режимом, также будет рентабельно организовать пельменный цех. Налаженные каналы сбыта через розничные сети позволяют им реализовывать собственную продукцию значительно оперативнее и в больших объемах, нежели владельцу того же пельменного производства, но не обладающему столь разветвленной логистической сетью.
Моменты принятия решений
При старте нового проекта сфера первоочередных задач — это выбор технического оснащения и оценка финансовых вложений. Какую производственную линию следует выбрать? На какую производительность следует ориентироваться? Какое помещение необходимо подготовить? И каков будет срок возврата инвестиций? Ошибиться в этих вопросах критически нежелательно.
На российском рынке доступен обширный ассортимент техники: из Италии, Китая, России, Украины. Также встречаются небольшие партии агрегатов из Голландии и Германии. Ценовой диапазон весьма широк. Например, стоимость аппаратов из Китая может быть ниже итальянских на два порядка. Возникает закономерный вопрос: не является ли такое снижение цены отражением столь же низкого качества? Многие крупные производители полумесяцеобразных пельменей успешно оперируют на китайских машинах и не высказывают нареканий. Если же говорить об аппаратах отечественного производства, то они стоят еще меньше. Компании, специализирующиеся на пельменях, имитирующих ручную лепку, чаще всего используют итальянское оснащение.
Итальянская техника имеет отличия от российской и китайской еще и в плане производственной методики. Российский покупатель предпочитает пельмени с более влажной начинкой — это обусловлено спецификой нашей кулинарной традиции. Отечественные и китайские станки позволяют производить именно такой продукт. У итальянцев иной взгляд, иные устои — согласно их подходу, начинка должна быть сухой. Новичку в этом бизнесе целесообразнее изначально сделать выбор в пользу техники из Китая или России. Она по умолчанию соответствует нашим традиционным предпочтениям во вкусе.
По факту, в Москве преобладает продукция, изготовленная на итальянском оборудовании, тогда как в областях, где доминируют небольшие производства, чаще используется китайское. Крупные финансовые агломерации сегодня имеют тенденцию к европейским решениям.
С одного тонны в сутки — старт
Для типового предприятия наиболее разумен старт изготовления с показателей порядка одной тонны ежедневно. Практика демонстрирует, что это является наилучшим начальным "комплектом". При меньших показателях растягивается период возврата инвестиций, а при завышенных есть вероятность неверно оценить свои силы и столкнуться с трудностями реализации. Оптовому продавцу оправданно начинать выпуск своей продукции, когда сбыт пельменей сторонних производителей достигает 50-70 тонн ежемесячно.
Касательно ценообразования. Для иллюстрации рассмотрим пельменный автомат, способный производить 100-150 кг в час (это приблизительно 1 тонне в сутки). Итальянские модели обойдутся в 48 тысяч евро. Китайские аналоги стоят $2000-2500. Российские — $1700-2000.
При выборе китайского оборудования, можно обойтись собственными средствами и базовыми выкладками: оптовая цена реализации 1 кг пельменей составит 25-30 рублей. При этом себестоимость будет находиться в пределах 17-18 рублей. Производя 1 тонну ежедневно, ежемесячная прибыль может достигать 168000 рублей. Таким образом, китайский агрегат окупится уже за первый месяц функционирования. Тем не менее, если включить сюда затраты на официальную регистрацию, "решение вопросов" с санитарными службами, оплату труда пяти сотрудников и прочие расходы, реальный выход бизнеса на самоокупаемость для владельца наступит через полгода. Средний процент прибыльности составит 25-30%.
Цеху по производству пельменей, рассчитанному на тонну продукции ежедневно, потребуется площадь в диапазоне 30-50 квадратных метров. Минимально допустимый размер — 30 "квадратов". Однако, если бизнес пойдет в гору, возникнет потребность в наращивании объемов, следовательно, разумнее сразу предусмотреть резерв для последующего увеличения мощностей. Заметьте, что расширение мощностей на итальянском оборудовании обойдется сложнее и выйдет значительно дороже, нежели на китайском! Стоит принять это во внимание заблаговременно.
Отдельного рассмотрения заслуживает вопрос упаковки. Здесь имеется несколько путей. Самый базовый — это ручной запайщик, его цена не превышает 40 долларов. При таком методе работник вручную насыпает пельмени в полиэтиленовый пакет и затем герметизирует его край. Высокотехнологичная, полностью автоматизированная линия упаковки обойдется в $14000-25000. Она самостоятельно взвешивает, фасует и обрезает ненужный материал — это прогрессивно и современно, но требует значительных вложений. "Оптимальным" компромиссом считается полуавтоматическая установка ценой около 3000 долларов. Тем не менее, кое-где до сих пор полагаются исключительно на ручной труд — в областях, где уровень жизни (и, соответственно, оплата труда) невысок, такой подход вполне оправдан.
Бренд и продуктовая линейка
Сразу после приобретения производственных мощностей возникает задача: под каким именем реализовывать изготовляемую продукцию? Если у хладокомбината уже имеется узнаваемый бренд, то разумно будет использовать его и для пельменей. В принципе, возможно функционировать и совсем без торговой марки, однако в наши дни это осуществимо лишь в местностях с невысокой конкурентной борьбой (где до сих пор можно встретить пельмени на вес или в немаркированных полиэтиленовых мешках). В столице с таким товаром делать успехи невозможно.
Крупному дистрибьютору, решившему заняться производством пельменей, рекомендуется располагать широким спектром предложений – выпускать как бюджетные, так и премиальные позиции. Стоит отметить, что благодаря потенциалу китайских и отечественных агрегатов, на них без труда изготавливаются как вареники с различными наполнителями (ягоды, картофель, творог), так и пельмени, плюс целый ряд прочих замороженных полуфабрикатов. Для же производственной площадки, действующей в пределах малонаселенного района, пожалуй, более оправданным будет сосредоточиться на выпуске товаров одной ценовой категории.
Директор Александр Гинешвич
----------
Подборки :: Аналитика • Бизнес • Инвестиции • Маркетинг • Оборудование • Регионы • Советы